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一文告訴你如何選擇橡膠擠出機的模頭

橡膠擠出機模頭是橡膠擠出機的關鍵部件。在橡膠制品的生產中,橡膠擠出機可以生產的產品種類很多,如電線電纜等。輪胎花紋等產品是由橡膠擠出機擠出的。


橡膠擠出機機頭的設計是橡膠制品生產中的重要環節。我們常用的擠出機機頭有圓形直模、T型模、平寬模等。有些產品在生產時可以普遍使用。例如,單擠壓密封件、單層軟管等產品在生產時可用圓形和直型模頭生產,如單擠壓密封件、單層橡膠管等產品可用圓形直模頭生產。


模頭是連接擠出機螺桿和模具的輪轂,起著連接前件和后件的作用。有些產品在生產時必須根據具體需要進行設計。例如,橡膠水塞在生產時必須定制到橡膠擠出機的模頭上。我們根據產品的形狀定制擠壓后模具中間橡膠的方向。橡膠材料路徑的方向直接關系到產品能否均勻地擠壓到模具中形成我們所需要的產品。橡膠擠出機機頭材料在選擇時要求具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特點,因此橡膠擠出機機頭的生產成本相對較高。


當我們選擇橡膠擠出機的模頭時,我們必須根據我們需要生產的產品的類型和結構來選擇,例如,同一密封條的擠出生產。三層復合密封條的模頭設計比單一擠壓圓形模頭的設計復雜得多。因此,模具的生產成本將會更高。


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